カテゴリ:ボルボV70XC( 22 )

2012年 07月 30日
ボルボ V70XC オートバイキャリア-3
オートバイの固定方法が決まったのでレポートします。
その前にブレーキランプとウィンカーとナンバーがバイクで隠れるので後部に追加します。

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キャリア下にL字材のステーをリベットで取り付けます。

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ボルト穴を付けておけばよかったのですがすっかり失念していたので穴を開けてリベット打ちしました。

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次にウィンカーとブレーキランプを用意します。
LEDの反射板付きのランプが売っているので取り寄せました。
配線が切りっぱなしになっているので防水コネクタをつけます。

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このランプは通常点灯、減光点灯ができるので3回路あります。
配線長さは室内まで引き込めないので車外で防水コネクタを使って延長します。
防水ゴムを通してから端子をかしめ、半田して防水ゴムを端子後のバレルではさみこみます。

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3回路分端子をかしめたらコネクタ背面から固定の爪がカチッというまで差込みます。

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車両のブレーキランプ回路はトランク下のヒッチメンバー用コネクタまで来ているのでここから必要回路を抜き出します。
ディーラーにコネクタのどのピンが何の回路か調べてもらいました、ボルボカーズ湘南には毎度頭が下がる思いです。

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車両側コネクタの相手コネクタを買わなかったので汎用のオスメスのコネクタにつなぎ変えてしまいました。
本来ブレーキランプは消費電力がそこそこあるのでリレーをかまして付ける必要があるのですが、
手間なのとランプはLEDで3Wしか消費しないのでブレーキランプリレー用回路から点灯するようにしてしまいました。
LED=0.25A x 2 = 0.5Aでブレーキランプリレーが大体励磁で0.12Aぐらいなので合計0.62Aが
ブレーキランプスイッチに流れますが、アークが飛ぶような電流値ではないのでよしとしました。
本当ならリレーをかます回路なので、念のため真似はしないで下さい、ブレーキランプスイッチの接点焦げでのトラブルは
結構世の中で起きているので、よく判っていないと危険です。

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車内から室外への貫通はバッテリー右のガス抜きグロメット穴を使います。

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各回路の必要長さを測り、電線をコネクタにつなぎハーネスをASSYしていきます。
貫通部は元のグロメットの穴を拡張し、電線を貫通させ、ゴムシール材を塗りこみ水が入らないようにシールします。
ちなみに電線はスウェーデンカラーを意識してアースを青、パワーラインを黄色にしました、まあ外装で見えなくなるんですけどね。。。

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コルゲートチューブの外装を巻いたらキャリアに這わせてレイアウトします。
キャリア途中でランプ側のコネクタと嵌合させます。
ハーネスが振れないようタイラップで固定します、こうしないと車両の振動で電線が切れます。

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ブレーキランプとウィンカーをL字ステーに取り付けてランプ類は完成です。

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あとはL字ステーの真ん中に家の表札用文字板を取り付け、後からナンバーがわかるようにします。
ちなみに道交法にはわかれば何でも良いような書き方がしてあったのでローマ字でSHONAN~と書いてあります。
写真の黒いテープは接着剤が乾くまで固定のためのテープです。

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これにて作り物は終わりです、あとは載せてからタイダウンやトルクロッドを取り付けバイクを固定します。

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トルクロッドはこんな感じに取り付きます、バイク側にスタッドボルトが待っていて、蝶ナットでロッドの取り付け部を固定します。

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あとはタイダウンで前輪とセンタースタンド、後輪をキャリアに固縛すれば完了です。
トルクロッドが前後の振れを押さえるので加減速してもバイクは横に倒れようとしません。
前輪はキャリアのレールに挟まれハンドルが振れないのでトップブリッジ上のトルクロッドも首を振りません。
この状態だとバイクのどこを押してもびくともしなくなります。
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by g2jing37 | 2012-07-30 22:31 | ボルボV70XC | Comments(1)
2012年 07月 09日
ボルボ V70XC オートバイキャリア-2
バイク搭載に必要な物を揃えだしたので仮に載せて固定方法を検討します。

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木製のラダーをつくり横から乗り上げます。
バイクの腹を支える台は作ってもらったのでこれを使って安定させます。

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横からの図、さすがにオーバーハングに載せるのでリアサスが沈み勝手になります。

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バイク下部だけの固定では車の前後方向の荷重でロールしてしまうのでルーフレールから支えを出して押さえます。
車のリアスポイラー手前の黒いレールブラケットからボールジョイントで稼動できるトルクロッドを出します。

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トルクロッドはこれです、両端はM12ボルトナット付きL字ボール、ロッド本体はM12のロングボルトです。
重力方向と車の横方向はキャリアが支えるので上のロッドは前後のみの支持にします。
下のおっさん自動車のオイルは車にもバイクにも使っているやつです、中身は新○石とかのですが
なんだかんだ言って大手メーカーはちゃんと研究開発しているので安いのにちゃんと持ちます。
ブランド物は3回ぐらいでロッカーアームが買えるので入れていません。

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トルクロッドの先はバイクのハンドルクランプ上です。
クランプからボルトの頭を出させてそこにボールジョイント付きステーを固定します。
同時に前輪をタイダウンでキャリアに押し付けてハンドルが回らないようにすれば前後に動かなくなります。
まずはこれ+あと1箇所固定で試してみます。
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by g2jing37 | 2012-07-09 21:38 | ボルボV70XC | Comments(0)
2012年 06月 24日
ボルボ V70XC オートバイキャリア-1
WR2Tracを買いました。
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は冗談でEXCをV70XCの後に乗せれるキャリアを作ってもらいました。

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オールステンレスの専用キャリアをSNSで知り合った方に作成してもらいました。
車体側の形状は自分で採寸して強度計算→図面化しました。
後に伸びるアームの強度は前後左右上下最大3Gとして110kgx3+α=400kgの荷重に
耐えれるようにしてあります。

車体のリアのサイドメンバー下にトーイングメンバー用のM12のナットがあるので
そこを5箇所使って取り付けてあります。
バイクの固定方法は専用に作ってもらったセンタースタンドをバイクのエンジン下に入れ、
前後サスをタイダウンで沈めて固縛+前後ホイールをキャリアに固縛+ルーフレールから
後に伸ばしたロッドを出し、バイクのハンドル付近を固定してロールしないようにする予定です。

遠征するときは車に載せて高速で目的地に向かい、林道近くで子機出撃みたいな使い方をしようと思います。

キャリアを作成してくれた塾長さんのHPはこちら。
BackYardBuilder
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by g2jing37 | 2012-06-24 21:58 | ボルボV70XC | Comments(3)
2011年 12月 18日
ボルボ V70XC ATの修理-7
長らくかかったV70XCのAT修理ですが、結局のところリビルドに載せ変えました。
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リビルドユニットを載せ変えているところです。
ケースは新品のようですが、一部センサーは中古品のようでした。
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このATはリニアソレノイドを使って変速油圧の微細な制御を行っているので
設計仕様通りに動かすにはベンチテストに掛け、油圧応答などを規定値にセットしないといけないため
個人での単体部品(バルブボディのみなど)の修理は不可能です。

載せ替えをもってやっとこさXC70の修理は完了しました。
最後にこの車の故障しやすいポイントをまとめておきます。

壊れやすいポイント
・ATのリニアソレノイドの劣化が起きやすく応答性が悪くなると変速時にショックが出る。
 油圧センサーは積んでいないため、ATCUはソレノイドの劣化を検知することはできません。
 なので狂ってきたら正直どうしようもありません。
 シフトをPNギアからDやRに変える際にショックやタイムラグが1秒以上出ていたらほぼアウトです。
 リビルドのATは冷機時だろうが暖機後だろうがATF温度センサーから油温を見て
 0.5秒ぐらいでショック無くクリープし始めます。

・ターボ搭載車はエンジンルーム内温度が高いためシリンダーヘッドより高い位置にある樹脂部品が劣化しやすい。
 どのメーカーのターボ車にもあることだと思われますが、この車も例外なく起きます。
 イグニコイルやアッパートルクロッドはよくやられる部品です、ブレーキストロークセンサーも
 ターボ上にあるので大体やられるそうです。
 ハーネスの外装もコストダウンのため安い作りになっているので熱を防ぎきれず、中の裸線に害が出ます。
 中古車サイトでヘッド付近のハーネス外装がやられている写真をよく見ますが、その状況になると
 先は永くないと思われます。

・シリンダ、ヘッドカバー、トランスファー(アングルギア)、リアデフがオイル漏れしやすい。
 これらの部品のオイルシールを液体ガスケットで行っているため揮発してオイルが漏れます。
 このガスケットはあまり性能がよくないので10万km走っていたら必ず漏れると思われます。

・プロペラシャフトのフロントジョイントがエキパイに近いためブーツ破れや劣化がおきやすい。
 最近はジョイント単品でも部品が出始めたようなので破れたら交換がいいと思います。
 破れるころにはジョイントも焼けてフリクション大になっています。

・全体的に設計が煮詰められていないため、故障したり整備性が悪いところがある。
 日本車、ドイツ車と比べると設計が悪いです、不慮の故障はよくあると思うので覚悟して乗られるといいと思います。
 設計元のスウェーデンは涼しく、交通もまばらなので熱や高負荷に対してあまりよく作られていません。
 国際的に売ってるのにそんなことあるかと思われるかもしれませんが、製品は設計している地域の人の
 感性に左右されるものなので日本が暑く、渋滞することは想像できていません。
 想定外の地域で乗っていると思ってもいいかもしれません。

良い所
・ドアが丈夫で閉まり音がいい、ドスッと閉まります。
・車両挙動が穏やかで疲れにくい味付けになっている。
・でかいので中は広い。
・外見、内装共にデザインが派手すぎず、形もまとまっていてバランスがいい。
 メーターバイザーの形が両端でダッシュパネルと合流したり形状に無駄な線が無いのがいい。
・ディーラーがきちんとしている、特にYANASE系列のお店は対応、技術共に高いレベルだと思います。
 工賃は安くないですが、きちんとメーカーから情報をもらえるので作業の質は最高です。
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by g2jing37 | 2011-12-18 02:54 | ボルボV70XC | Comments(0)
2011年 12月 18日
ボルボ V70XC エアコンの修理
買ってきたボルボは左右独立のクライメートコントロールがついているのですが
左のダクトからエアコンの冷風が出なくなっていました。

エアコンフラップがあやしいのでHVACの左側を見るためグローブボックスを外してみたところ
エバポ側出口のエアフラップのアームが折れていました。

フラップアーム付近は狭く、折れたアームを接着しようとしても補強を入れる隙も無いので
日ごろお世話になっている工場の方にステンレス削りだしで補強アームを作ってもらいました。

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白い箱がエアコンフィルタのBOXで、その右にあるのが冷風フラップのリンクです。
針金が曲げて付けてあるものがステンレスのアームで、針金はアームが抜けるのを防止するため設けました。

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白いコネクタが生えているものがエアコンフラップアクチュエーターです、刺さってる箇所はヒーターフラップ
なのですが、リンクアームを介してクーラーフラップも動かしています。
エアコン指示温度に応じて開度を取っているのですが、クーラー側が折れると当然冷風が調整できず、
しかも折れるとクーラー側はフラップの構造上塞がるようになるのでダクトから温かい風しか出なくなります。

この故障Webで調べるとP2プラットフォームのV70全体で起きていることのようです。
フラップアクチュエーターがフラップ稼動位置限度に来ているのに動かそうとしてしまうのか
樹脂のアームを折ってしまうようです。
対策が入っているかわかりませんがエアコンコントローラーのROMが新しくなっているそうなので
ECM、ATコントローラーのリプロの際にセットで全て行ってもらいました。
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by g2jing37 | 2011-12-18 01:38 | ボルボV70XC | Comments(0)
2011年 09月 27日
ボルボ V70XC ATの修理-6
ATを組みなおして搭載してみたはいいものの、結果から言うと変速ショックは取れず再度修理となりました。
次はリビルドのATに交換する予定です。

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車検も取り、走らせながら調整をしていたのですが結局根本的な解決はできませんでした。
色々と試行錯誤して修理した履歴を挙げておきます。

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アメリカのボルボパーツショップのIPDで取り上げられてるB4ブレーキバンドサーボのシール交換を試してみました。
写真下が新品のサーボカバー&Oリングです。
このサーボはシールがOリングですが、リングを横方向に摺動してしまうため円が潰れてしまい
シールからオイルが漏れる状態になっていた可能性がありました。
このようなOリングのシール性損失はKTMのクラッチピストンでも同様のことがありました。

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サーボのミッション側取り付け部です、この部位は一応車載状態でも交換できます。
交換後はやはりオイル漏れが起きていたようで、B4ブレーキバンドを使用する3速のショックに若干の変化がありました。

サーボカバーを変えてみましたが、完全暖気後の各ギアで全体的に出ているショックの解決にはなりませんでした。
30分~1時間ほど走るとATFは完全に暖気され、その状態で変速をする際にショックがひどく出てしまいます。
暖気後はP→D、P→Rレンジに変速するにも1秒ぐらいのラグが発生していました。
明らかに油圧応答がおかしくなっています。
外国産車のAT修理で実績のある大阪のショップの方に電話で聞いてみたところ、V70、XC70のアイシン5ATではよく聞く症状とのことでした。

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ショックの原因として疑われるのはATFのライン油圧の調整不良かシフト油圧の調整不良です。
写真の部品はライン圧を各油路に割り振るソレノイドですが、このリニアソレノイドはパルス信号によりDUTY制御され、
ATFが温まって粘度が変わったときや、アクセル開度によって早い変速を求められているときに中のバルブの
スライド量、スライド速度を変化させて油圧立ち上がりを制御しています。
どうやらこのバルブがコントローラーの目標値どおりに動いていないようです。

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ソレノイドはコイル部とスプールバルブとリターンスプリング、キャップ、キャップの固定クリップに分解できます。
キャップはネジが切ってあり、締めこむことでリターンスプリングのイニシャルを変えることができます。
キャップの固定クリップとの接触部に回したような跡があるので、製作時に応答速度を調整して管理しているかもしれません。

リニアソレノイドはディーラーからもらった資料によるとライン圧制御ソレノイド、シフト油圧制御ソレノイド
ロックアップ制御ソレノイドと3つありますが、どのシフトのときにどのように動作するかまでは正確には書いていません。
試しに緩めてみると油圧立ち上がりが遅くなり、一部のギアでさらにショックが出るようになりました。
逆に締め付けるとまた変化があるようで、別のギアの変速に問題が出ました。
緩める側は1回転、締める側は最初の位置に戻してから半回転ほどの調整だったのですが、
それでもシフトタイミングに大きな変化がありました。

ソレノイドの応答速度の狂いですが原因は色々とあり、リターンスプリングの反力の変化、
ソレノイドコイルの劣化や温度での抵抗変化、マグネットの磁力低下、バルブ内のコンタミによる動作抵抗の増大や
そもそも分配先の油路の漏れによる伝達スピードの変化なども考えると、一旦分解してしまったこのATでは
どこがおかしいのか全くわからなくなっています。
リニアソレノイドの制御には変速完了までの時間などを監視して油圧学習制御などを織り込んでいると思われますが、
それの補正幅も大きく超えてしまっているようです。

エラー原因も特定できず、そもそもの応答スピードの規定値や測定方法は単なる一個人がアイシンから
教えてもらうこともできないと思われるのでリビルドATに載せかえることにします。
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by g2jing37 | 2011-09-27 00:47 | ボルボV70XC | Comments(0)
2011年 09月 23日
ボルボ V70XC エンジンの修理
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ミッションは組みあがったのですが、エンジンの数箇所からオイル漏れを起こしているのでそっちも直します。

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オイル漏れの箇所は多岐に渡り
・クランクフロントシール
・クランクリアシール
・ヘッドカバー
・カムシャフトフロントシール(IN、EXH両方)
・カムシャフトリアシール(EXH)

シャフト部はほとんど全滅のようです。

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まずクランクフロントシールから交換します。
クランクプーリーの裏側なのでナットを緩めプーリーを取ります。
プーリーは圧入気味に入っているのでギアプーラーで引き抜きました。
タイミングベルトも外さないといけないのでマーキングしてあります。
クランクシャフトとプーリーは相対角度が間違わないようにスプラインの1山が無くなっていて
間違った角度では取り付けられないようになっています。

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カムプーリーにもマーキングをしておきます。

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タイミングベルトを外したついでにウォーターポンプも交換します。
しかしタイベルでウォーターポンプを回すのはメンテナンス性が悪すぎです。

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次はヘッドカバーとカムシャフト周りを修理します。
このエンジンはヘッドカバーとカムホルダーが一体になっています。

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左がEXH、右がINのカムプーリーです。
EXH側は可変タイミングプーリーが付いています、このプーリーはシャフトと外してしまうと
非常に面倒な取り付けをしなくてはいけなくなるので外さないで作業しました。
ちなみに取り付け方は、中にねじりばねが入っているので指定の回転をさせてカムシャフトの
どこかの角度にあわせるとかそんなようなものでした。
今のVVTプーリーはもっと簡単に組みつけられるようになっています。

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幸い カム山<シール内径 になっているのでプーリーの逆側からシールを取り付けれるようになっています。

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エンジン側の合わせ面、油路に汚れが溜まっています。
プラグホールのOリングも痩せきって千切れていました、ちなみにこのエンジンは
写真右の5気筒目のホールにエンジンオイルが溜まっていました。
改めて見ると1~5気筒の順に熱的に厳しいのかエンジンオイルの付着が多くなっていっています。
冷却水は1気筒目から流れていくのと放熱性、エンジンルーム中央の熱状況からこうなるのだろうか。

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クリーナーとオイルストーンで汚れと液体ガスケットを取り除きます。

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ヘッドカバーに液体ガスケットを塗ります、ここもデフと同じ嫌気性ガスケットです。
このガスケットはだんだんと拡散していってしまうのでやめてほしいなあ。
マニュアルにはローラーで塗れと書いてありましたが無いので地道に塗りました。
嫌気性なのでヘッドと挟まれないと固まらないので油路に入っても流れていってしまいます。

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ヘッドカバーを合わせる前にEXHのカムシールをセットしておきます。

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ヘッドカバーを取り付け残りのカムシールを取り付けます。

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最後にクランクリアシールを交換します。

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取り外したシール、径が大きいです。リップの部分が硬くなっていました。
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by g2jing37 | 2011-09-23 01:47 | ボルボV70XC | Comments(2)
2011年 09月 23日
ボルボ V70XC ハーネスの補修-4
続、ハーネスの修理です。
イグニッションコイルのコネクタハウジングの部品は単品で出るので発注しました。

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これがハウジング。

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0.5sq電線用防水ゴム

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2.0sq??電線と端子と防水ゴムはASSYされたものが来てしまいました。
ばら買いできないんだったか??

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ハウジングのメス端子

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ジョイント端子

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ジョイント端子0.5sq用

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グランド回路のメガネ端子
これらを使ってコイル付近の枝線を作り直します。

回路の長さを出したら端子をハウジングに組みつけていきます。

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電線に防水ゴムを通して端子を圧着します。

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手がしめでは圧着が安定しないので半田をつけます。

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防水ゴムを端子後のバレルではさみます。

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ハウジングに端子を入れます。

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エンジンハーネス側は電線が劣化していないところから継ぎ足して修理します。
ジョイントさせるので被覆をむいておきます。

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ジョイント端子で電線をかしめ、半田付けします。
よくホームセンターで売っているジョイントカプラーはお勧めできません。
導通が安定しないし、振動や熱ですぐに外れます、そもそも防水すらないですし。
半田のみもNGです、電線に引っ張られて数年もせずに割れます。

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電線の被覆内に浸水しないようブチルゴムでジョイント部を覆います。
仕上げにビニールテープで巻いて1回路終了です。

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他の回路も同じように作業していきます。
どれがどの回路かわからなくならないように1つづつ進めていきます。

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全回路をつないだらテープで束ね、エンジンにあわせて外装を巻きます。
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by g2jing37 | 2011-09-23 00:34 | ボルボV70XC | Comments(0)
2011年 05月 12日
ボルボ V70XC ATの修理-5
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アルミのケース側にできたクラッチプレートの打痕です、プレートからのトルクで溝ができています。
ここもリューターで凹凸を無くしました。

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ケース中央のボスにも打痕がありますが、ここは押し付けられた痕程度のものなので、
ならさずにプレート側の角を面取りして組み付けます。

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ケースに取り付くプレートですが、ピストンに押されるとトルクを受ける動作になるので、板金の角は
ピストン側に来ていたほうがボスを傷つけないと思われるのですが、ここのプレートはピストンの逆側
プレートが移動していく方向になってしまっています。
角がアルミのケースを掘ってしまうので、ヤスリでプレートのボス接触部を面取りしました。
写真ではわかりにくいですが、手前側の角を削ってあります。
少しはボスの寿命が延ばせるかもしれません。

次は組み立てたギアASSYをケースに組みつけていきます。

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フロント側のアイドラーギア以外何も付いていないケースです。

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まずセカンダリーギアASSYをケースに入れておきます。

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次にパーキングロックの部品を組み付けます。

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ローラーベアリングとバッフルプレートを組み付けます。

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パーキングロックを組み付けたところです、シフトワイヤーをPレンジのところに動かすと
ギア上のロックが下がって軸が回転しないようになります。

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次にケース左側から入るギアを組み付けます。
この後は油路にOリングを付けてケース左を付けます。
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by g2jing37 | 2011-05-12 01:39 | ボルボV70XC | Comments(0)
2011年 05月 06日
ボルボ V70XC ATの修理-4
今度はクラッチと遊星ギアASSYを組み立てていきます。

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オイルポンプ裏のクラッチASSYです、外した順ときっちり逆に組み立てます。
クラッチプレートやリターンスプリングには組み付ける面の表裏もあるので、外したときに
わからなくならないようにすることが大事です。

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プレートのフェーシングに剥がれができています、あまり気持ちが良いものではないのですが
このプレートのみで剥がれも全体の1割ほどなので組みつけてしまいます。
そもそもプレート単体で部品は出てきませんし、フェーシングを張ってくれるクラッチ屋も知らないので諦めるとします。

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次にインプットシャフトが付いているギアASSYを組み立てます。

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組み立て中に外側ボスのプレート接触面がささくれていることに気づきました。
写真は解像度が良くないのでわかりにくいのですが、ボス表面がプレートに削られています。
クラッチはつながる際に回転軸方向にスライドしつつボスを円周方向に押すという動作を取ります。
要はボスの壁面をマイナスドライバーで写真の上下方向にグリグリ傷つけるようなことを
変速する毎に受けているわけです。

ここのささくれは特にひどく、プレートが軸方向に動くのを止めてしまうような形状になっていました。
これが変速ショックの原因だろうか、これではクラッチをつなげたくてもプレートが傷に引っかかり
規定のタイミングでつなぐことができていないのではないだろうか。

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あまり良い方法ではありませんがこのまま使うわけにも行かないので、リューターで傷をならします。

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完全に凹凸は消えませんが、引っかからないようにバリを取りました。
ここのボスは板金を絞り加工して製作している物で、歯車を作る際に使う炭素鋼より硬さが低めです。
炭素鋼で作られた他のボスはクラッチプレートの跡が付くぐらいの傷で済んでいるのですが、
ここのボスはえぐられていました。
別の場所でケース側にボス構造が作ってあるところがあるのですが、そこもプレートのあたり面が
ひどく削れていて、変速に難を来たしそうな様子でした。
アルミや板金の表面硬さではクラッチプレートの加重に耐えられないようです、ボスの素材はSxxCとかの
炭素鋼を使わないと20万kmは厳しいのではないでしょうか。

ちなみにKTMの525EXCのクラッチボスはアルミの筐体ですが、プレートの接触する箇所は
鉄でできた円筒状の別パーツでできていました、この構造ならプレートは硬い鉄で受け止めるので
ボスは傷つかず、いつまでもスムーズなクラッチ操作を維持できます、しかも別部品なので傷がついたら
交換することもできます、非常に良く考えられています。

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組み立てた部品達です、ちなみにアルミのボスは写真左下のケースにクラッチが入っている箇所です。
ここも傷がひどいのでならして組みなおす予定です。
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by g2jing37 | 2011-05-06 03:08 | ボルボV70XC | Comments(0)